Maj 2003 Przemysł energetyczny, chłodzenie wodoru

W przemyśle energetycznym do bezpośredniego schładzania uzwojeń stojanów przy generatorach zazwyczaj używa się wodoru. Wodór posiada bardzo dobre właściwości przekazywania ciepła - dużo lepsze niż jakikolwiek inny materiał schładzający.
Stale przepływający przez generator wodór odbiera ciepło w wymienniku ciepła a następnie wpływa do drugiego obiegu gdzie jest schładzany wodą destylowaną, która z kolei jest schładzana inną, zwykłą wodą.
Ze względu na to, że nie jest możliwe hermetyczne zamknięcie obudowy generatora, zawsze będzie następowało przenikanie wilgoci z otaczającego powietrza, również wymiennik ciepła z czasem staje się porowaty co umożliwia wilgoci przedostawanie się do wodoru. Z tego powodu ważne jest aby obwód cyrkulacji wodoru, w tego typu instalacjach, zawierał osuszacze (desykanty) w celu stałego usuwania zaabsorbowanej wilgoci.
Największe zagrożenie pojawia się wówczas gdy duża ilość wilgoci po przejściu do systemu wodorowego pojawi się na eksponowanych metalowych częściach. Prowadzi to do ryzyka pojawienia się przeskoku iskry. W generatorach, które zazwyczaj produkują napięcie rzędu 22kV przy prądzie 19,000 A, takie zjawisko mogłoby być niezwykle niebezpieczne. Z tego powodu bardzo ważne jest utrzymywanie wartości punktu rosy wodoru w bezpiecznym marginesie, poniżej najniższej temperatury obudowy, zazwyczaj powyżej 0°C punktu rosy.
W sytuacji gdy punkt rosy wodoru podniesie się powyżej tego limitu należy podjąć natychmiastową reakcję - albo wyłączyć generator w celu dokonania naprawy, lub też, co jest bardziej możliwe - od razu wpompować do systemu świeży, suchy wodór. Ciągłe pomiary "on-line" na wyjściu generatora osuszacza adsorpcyjnego mogą być dokonywane za pomocą urządzenia Transmet IS Transmitter, który posiada ceramiczny sensor wilgotności zainstalowany w układzie próbkującym. Powinien również być tam instalowany wewnętrzny filtr z elementem koalescencji (w którym gromadzą się krople) który usuwałby mgiełkę smaru olejowego lub inne części stałe, które mogą znajdować się w przepływie. Dla właściwej dokładności i oddania właściwych warunków pracy generatora, kiedy ryzyko kondensacji jest największe, pomiar należy wykonywać przy pełnym ciśnieniu w przepływie.
Transmet IS, produkowany przez Michell Instruments, posiada certyfikat ATEX oraz KD Barbara dla pomiarów punktu rosy w gazach palnych w otoczeniu niebezpiecznym. Ze względu na to, że wodór generuje ryzyko eksplozji, cyfrowy wskaźnik miernika powinien być instalowany w pewnej odległości od generatora, w bezpiecznej lokalizacji, z galwanicznymi izolatorami w podzespole kabli czujnika. Na monitorze wyświetlają się wszystkie funkcje oraz są również dwie inne funkcje umożliwiające skonfigurowanie alarmu, który może być ustawiony na "ostrzeżenie" lub "natychmiastowe wyłączenie systemu". Transmet IS wytwarza sygnał analogowy, w zależności od zastosowania może to być sygnał 4-20 mA lub 0-20 mA, który może być wysłany do pomieszczenia kontrolnego - SCADA, BMS, PCs.
Bezpieczne (dzięki konstrukcji, bez względu na czynniki zewnętrzne), przenośne wilgotnościomierze o nazwie Cermax IS firmy Michell Instruments, mogą być używane jako urządzenia do pomiarów miejscowych. Ze względu na szybką reakcję i łatwość użycia (z centralną rejestracją danych) urządzenie to umożliwia przeprowadzenie szybkiej analizy gazu.

Z tego typu urządzeń Michell Instruments korzystają między innymi KENDLE KRIEL & DAUHVA POWER STATIONS, NATIONAL GRID, NATIONAL POWER, POWERGEN, SCOTTISH HYDRO ELECTRIC.